三梁四柱(zhù)液壓機在(zài)工作(zuò)時會産生一些(xiē)噪音，噪音過大(dà)會音響周圍和工(gōng)作(zuò)環境。針對(duì)發生(shēng)的噪音點(diǎn)我怎麼分析去解決：
一(yī)、給(gěi)三梁(liáng)四柱液壓機選(xuǎn)用低噪聲(shēng)液壓(yā)泵和控制閥，降(jiàng)低液壓泵(bèng)轉速(sù)，降低單個液壓(yā)元件的噪(zào)聲，選用低噪聲(shēng)液壓(yā)元件。
二、降低(dī)機械噪聲，提(tí)高液(yè)壓機(jī)液(yè)壓泵組(zǔ)加工、安(ān)裝精度(dù)、采用(yòng)撓性聯軸(zhóu)器，采用無管話集成連(lián)接；采用(yòng)隔振(zhèn)體、防振墊(niàn)、泵進、出口使用(yòng)軟(ruǎn)管段；液(yè)壓泵組與油箱分離(lí)，油箱設加(jiā)強筋(jīn)，合理确定(dìng)管長(zhǎng)，配置(zhì)管夾。

三、降(jiàng)低流體(tǐ)噪聲，使液壓機(jī)元件(jiàn)及管(guǎn)件密(mì)封(fēng)良(liáng)好，防止空(kōng)氣進入液壓系(xì)統，排除已(yǐ)混入(rù)系統的空氣，采(cǎi)用防噪聲(shēng)油箱(xiāng)結(jié)構，合理(lǐ)配管(guǎn)，油箱安(ān)裝(zhuāng)高于(yú)液壓泵，改善泵(bèng)吸油系(xì)能。壓力閥逐(zhú)漸降低，增設洩油節(jiē)流閥(fá)或設置卸壓回(huí)路，降低換(huàn)向閥(fá)換向速度，采用(yòng)直流(liú)電(diàn)磁鐵，改(gǎi)變管(guǎn)道(dào)長度和(hé)管夾位置，采用(yòng)蓄能器和(hé)消聲(shēng)器隔聲(shēng)吸(xī)聲 ，把三梁(liáng)四(sì)柱液壓(yā)機(jī)的液(yè)壓泵或整個(gè)液壓站(zhàn)罩(zhào)起來，把泵(bèng)侵在油中，合(hé)理選用(yòng)材料，阻止(zhǐ)噪聲(shēng)在空(kōng)氣中傳播(bō)吸收噪聲(shēng)、減小噪聲。