液(yè)壓機液壓系統管路油箱相對(duì)幹淨(jìng)，清洗油可用工作流體的粘度，如果發現該系(xì)統不幹淨，清(qīng)洗可能(néng)稍微低粘(zhān)度油清潔。液壓機液壓系統熱油系統附件很容易脫落，通常被加熱到50-60℃，清洗壓(yā)力(lì)0.2-0.4Mpa時，清潔的(de)油的流率是盡(jìn)可能的(de)大，以方(fāng)便除污垢。

通常安裝的過濾(lǜ)器在(zài)50-100μ的粗(cū)濾器的(de)清洗回路中，在入口安(ān)裝(zhuāng)回油口10-50μ過濾(lǜ)器安裝。粗效過濾器，沖洗(xǐ)後一段時(shí)間逐步切換到(dào)細網(wǎng)格的油過濾器，梯度(dù)過濾器。清(qīng)洗時間定為八小時至一天的時間，每半(bàn)小時打開機液壓機油濾(lǜ)清器的清潔，并(bìng)逐步更換(huàn)細網過濾器和洗滌的作用，良好的(de)低粘度油(yóu)，延長清洗時間間隔，污染嚴重的液壓機(jī)液壓系統清洗(xǐ)重用(yòng)和清潔待清潔的油的粘度使用類似的油(yóu)。

液壓機液壓系統清洗結束後，添加一個新的液壓工作油，清(qīng)洗油排除，應立(lì)即添(tiān)加一個新的液(yè)壓油和短的時間測試運行，以防止(zhǐ)液壓機管(guǎn)道腐蝕(shí)和(hé)其他不利影響。盡可能地排除清洗油清潔，包括泵，閥(fá)，管道，和在冷卻器(qì)中累計清洗油。松開(kāi)管道，壓縮空氣吹掃，或加入工(gōng)作油，清洗油帶走。